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      行業新聞

      輸送帶表面起泡的原因
      發布時間:2020-07-29 15:24瀏覽次數:
      起泡是外觀質量常見的外觀缺陷,主要原因有三個方面:
       
      (1)帆布軋制時未干燥或水分過大。 多晶酯類化合物帆布軋制摩擦橡膠時,先干燥,然后再進行軋制摩擦橡膠和摩擦橡膠,如果水分過大,硫化時水分會氣化形成氣泡。 EP布和尼龍布不需要干燥,開封后必須立即粘上膠,避免大氣中的吸濕。 特別是雨天空氣的大氣濕度大的情況下,軋制的帆布放置時間不能太長。 成形的內核應立即貼上橡膠,以避免內核吸入泡沫。 此外,涂抹成形中的邊緣膠漿或空白膠漿時,請等溶劑干燥后再粘貼膠漿。 濃液不干的話,硫化時會起泡。
       
      (2)帶芯或營銷對象橡膠中混入了垃圾。 在壓延片材工序、成型工序中,在帶芯和營銷對象橡膠中,有時作業環境未被一盞茶清洗,或者操作不適當而混入垃圾。 由于云同步隔離布不干凈,垃圾進入也會引起錄音帶起泡,生產過程的各個環節要留心的環境的清潔,搞好文明生產。
       
      (3)硫化平板的汽缸通訊端口溫度過高,冷卻水控制差。 平板硫化機汽缸通訊端口位置的溫度必須控制,過低則要不得,過低則膠粘劑,更不能過高。 過高的話,汽缸通訊端口部容易起泡,因此控制汽缸通訊端口溫度是硫化作業者應該注意的重要內容。 特別是乙烯甲基乙烯錄音帶,如果硫化時間長,溫度過高,脫模時汽缸通訊端口容易起泡。
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